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阀体
快速诊断测试安全性
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数控加工的应用及优势
1、高度柔性：数控机床加工零件主要取决于加工程序，不需要制造、更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床，适合单件、小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。
2、高精度：数控机床的加工精度一般可达0.05至0.1MM，定位精度比较高。
3、稳定的加工质量：加工同一批零件，在同一机床、相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹相同，零件一致性好，质量稳定。
4、高生产率：数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，主轴声速和进给量范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，改善了劳动条件，降低了劳动强度，机床操作者的劳动趋于智力型工作。
5、利用生产管理现代化：数控机床的加工可预先估计加工时间，对所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理，易于实现加工信息的标准化，与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代化集成制造技术的基础。
6;兼容性：兼容性可能是它优于传统加工的最大优势。用于CNC的机器与几乎所有类型的材料兼容，例如金属、塑料、木材和泡沫。
使用数控加工的行业
使用数控加工服务可以帮助改善制造过程的几乎所有方面，如果不是所有方面的话。CNC加工适用于从其实施中获得特定利益的各种各样的行业。
航空和航天工业
数控制造是航天领域的完美选择。这种选择是航空航天工业对高重复性和高精度需求的结果。CNC制造具有显著的特性，例如0.0002”数量级的公差，以确保极端关键的航空CNC加工零件的合规性和安全性。
汽车工业
CNC加工服务适用于该领域的原型制作和CNC加工零件的制造。它可用于生产一次性定制汽车零件和替换零件。因为CNC制造提供了更快的周转，并且没有最小生产量，所以它非常适用。挤压金属可以加工成以下数控加工零件；
建筑行业
数控加工非常适用于为建筑行业制造数控加工零件。这种适用性是因为设计的准确性更为重要。在这个行业中，对建筑的安全性和寿命的微小细节进行观察。这可以借助CNC加工能力来实现。
国防工业
数控制造在国防工业中有着广泛的应用。例子包括可靠和坚固部件的原型制作和生产。由于CNC制造，这些零件即使维护量少也能承受磨损。此外，升级后的组件对这个行业很有帮助，因为它需要不断的创新，如安全性。应用包括:
医疗行业
CNC机械加工零件有助于各种卫生部门安全材料和一次性定制零件。这些部件具有严格的公差，这对于这些医疗部件的高性能至关重要。数控加工零件适用于以下情况:
石油和天然气行业
严格的公差是石油和天然气行业对安全关键应用的基本要求。在这里，数控加工被用来获得可靠、精确、耐腐蚀的材料等等。零件在炼油厂和管道设备中有应用。其他人是